Silikon to bardzo wszechstronny materiał syntetyczny stosowany w szerokim zakresie zastosowań w wielu gałęziach przemysłu.Silikon można znaleźć w produktach, których używamy na co dzień, począwszy od samochodów, którymi jeździmy, przez produkty do przygotowywania i przechowywania żywności, butelki i smoczki dla niemowląt, aż po produkty dentystyczne i inne produkty do codziennej higieny osobistej.Silikon jest również szeroko stosowany w produktach, które mogą uratować nam życie, w tym w maskach oddechowych, kroplówkach i innych krytycznych urządzeniach medycznych i opieki zdrowotnej. W tym artykule omawiamy jego zastosowania i porównanie z krzemem i plastikiem.Dowiesz się więcej o procesie produkcji silikonu i niektórych wymiernych zaletach tego związku.

Co to jest silikon?

Silikon, znany również jako polisiloksan, jest materiałem sztucznym.Jest to polimer składający się z siloksanu, który ma konsystencję przypominającą gumę z cząsteczkami posiadającymi łańcuchy naprzemiennych atomów tlenu i krzemu.Ten unikalny polimer może być kluczowym składnikiem stosowanym w:

• Żywice
• Płyny
• Elastomery

Wyraźną różnicą między silikonem a innymi polimerami przemysłowymi jest to, że ich szkielet molekularny nie zawiera węgla.Niektóre z typowych zastosowań silikonu obejmują:

• Silikonowa miska do karmienia
• Silikonowy pędzel do makijażu
• Sprzęt kuchenny
• O-ringi
• Mata żaroodporna
• Gryzak silikonowy dla niemowląt
• Elastyczne formy
• Silikonowe zabawki edukacyjne
• Uszczelki
• Miseczki składane, silikonowe
• Składany czajnik
• Silikonowa miska dla zwierząt
• Smoczek do karmienia dzieci

Branże od motoryzacyjnej po tekstylną i konsumencką po silikon do zastosowań medycznych do różnych celów.

Z czego wykonany jest silikon?

Jako uniwersalny polimer, silikon występuje w następujących przypadkach:

• Uszczelnia
• Obrazy olejne
• Elastomery
• Smary

Podstawowym składnikiem silikonu jest krzemionka – jedna z najczęściej występujących form piasku.Oto, co musisz wiedzieć o silikonie i silikonie.

Jak produkowany jest silikon?

Przyjrzyjmy się różnym etapom produkcji silikonu.

Krok 1: Odizoluj krzem od krzemionki

Izolowanie krzemu od krzemionki jest pierwszym krokiem w produkcji silikonu.Aby to osiągnąć, dużą ilość piasku kwarcowego podgrzewa się do temperatury sięgającej 1800 stopni Celsjusza.Rezultatem jest czysty, izolowany krzem.Po ostygnięciu producenci mogą zmielić go na drobny proszek.

Krok 2: Połącz proszek z chlorkiem metylu

Drobny proszek krzemowy miesza się z chlorkiem metylu.Ponowne zastosowanie ciepła aktywuje reakcję między składnikami, tworząc tak zwany chlorosilan metylu.Metylochlorosilan to mieszanina zawierająca kilka związków, z których najważniejszym jest dimetylodichlorosilan, będący głównym budulcem silikonu.

Krok 3: Destyluj mieszaninę

Przejście z dimetylodichlorosilanu do silikonu wymaga złożonego procesu destylacji w celu oddzielenia od siebie różnych składników metylochlorosilanu.Ponieważ chlorosilany mają różne temperatury wrzenia, etap ten polega na podgrzaniu mieszaniny do szeregu dokładnych temperatur.

Krok 4: Dodanie wody

Po destylacji połączenie wody z dimetylodichlorosilanem powoduje wydzielenie kwasu solnego i disilanolu. Kwas chlorowodorowy działa następnie jako katalizator dla dichinonu, powodując jego kondensację do polidimetylosiloksanu.

Krok 5: Polimeryzacja silikonu

Zauważysz, że polidimetylosiloksan ma wiązanie siloksanowe.To wiązanie jest szkieletem silikonu.Polimeryzacja silikonu obejmuje kilka różnych metod, w zależności od pożądanych właściwości gotowego produktu. Choć proces produkcji silikonu może wydawać się skomplikowany, w rzeczywistości jest dość prosty i może odbywać się na masową skalę przy stosunkowo niskim koszcie.Nic więc dziwnego, że wszechstronny silikon stał się jednym z najpopularniejszych elastomerów do zastosowań komercyjnych i przemysłowych.

Silikon kontra plastik

Plastik i silikon są materiałami bardzo trwałymi i plastycznymi, a także mogą mieć podobny wygląd i dotyk.Chociaż oba są do siebie bardzo podobne, ich charakterystyczny skład chemiczny i molekularny odróżnia je. Tworzywa sztuczne mają szkielet molekularny utworzony z węgla i wodoru.Do ich produkcji wykorzystywane są następujące zasoby:

• Gazu ziemnego
• Rośliny
• Ropa naftowa

Tworzywa sztuczne składają się z mniej przyjaznych dla środowiska elementów i mogą rozkładać się na niebezpieczne mikroplastiki.Czasami zawierają także toksyny, takie jak bisfenol A. Tworzywa sztuczne zazwyczaj nie są tak trwałe jak silikony i są mniej odporne na ekstremalne temperatury.

Korzyści z silikonu

Materiały silikonowe są bardzo korzystne w szerokiej gamie zastosowań.Materiały silikonowe ze względu na swoje właściwości mają wiele zalet, do właściwości tych należą:

• Elastyczność
• Ciągliwość
• Przejrzystość
• Odporność na temperaturę
• Wodoodporność
• Przepuszczalność powietrza
• Trwałość
• Łatwe do czyszczenia
• Nie klei się
• Odporny na plamy
• Wysoce przepuszczalny dla gazów
• Długotrwałe
• Nietoksyczny
• Bezzapachowy

Silikon można łatwo dostosować do indywidualnych potrzeb i formować. Występuje w różnych postaciach (płynnej, stałej lub w postaci arkusza) w zależności od procesu formowania lub wytwarzania oraz konkretnego zastosowania.Niezależnie od tego, czy Twoje zastosowanie wymaga większej odporności na temperaturę, czy większej plastyczności, producenci materiałów oferują różnorodne związki i gatunki, aby spełnić Twoje różne potrzeby.